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如何防止注射成型品凹陷,當(dāng)材料在筋條等厚處比相鄰墻體材料皺縮得多時(shí),注射成型品中的凹陷就會(huì)發(fā)展。這種特征的存在會(huì)產(chǎn)生較厚的區(qū)域,其冷卻速度比相鄰區(qū)域慢。不同的冷卻速度會(huì)導(dǎo)致相鄰表面的凹陷,這是眾所周知的凹陷。
這一缺陷對(duì)塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型有很大的限制,尤其是在薄壁應(yīng)用中,如電視屏幕和顯示器。雖然玩具表面經(jīng)??梢?jiàn)凹痕,但消費(fèi)電子元件必須沒(méi)有凹痕。凹痕的形成可歸因于一個(gè)或多個(gè)因素,包括使用的加工方法、零件形狀、材料選擇和模具類(lèi)型。其中,元器件形狀和材料的選擇通常由OEM決定,不一定容易改變。然而,制模者現(xiàn)有模具設(shè)計(jì)的幾個(gè)方面可能會(huì)影響垂度。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類(lèi)型和澆口尺寸會(huì)有各種影響。例如,像隧道門(mén)這樣的小門(mén)比邊緣門(mén)冷卻得快得多。過(guò)早的澆口冷卻會(huì)縮短模腔中的保持時(shí)間,并可能增加凹陷的可能性。
對(duì)于模具制造商來(lái)說(shuō),控制工藝條件是解決下垂問(wèn)題的方法。包裝的壓力和時(shí)間嚴(yán)重影響抑郁癥。當(dāng)零件被填充時(shí),多余的材料被填充到模腔中,以減少材料收縮的影響。較短的壓實(shí)階段會(huì)增加收縮,導(dǎo)致更多或更大的凹痕。雖然制模行業(yè)可以通過(guò)調(diào)整保壓條件來(lái)改善凹痕,但這種方法可能無(wú)法將凹痕降低到可接受的水平。其他方法包括對(duì)模具進(jìn)行微調(diào),包括更換零件,或通過(guò)氣體輔助、發(fā)泡和其他工藝進(jìn)行修整。