塑料瓶是橡膠和塑料工業(yè)的一部分。不管是什么樣的塑料瓶，都需要成型加工。塑料瓶的成型工藝是將酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的工藝，加工方法包括壓縮成型、擠出成型、注塑成型、吹塑成型、壓延成型等。

共六道工序:壓塑→擠出成型→注塑→吹塑→壓延→發(fā)泡成型。

1、壓縮成型(工業(yè)上也稱為壓縮成型)

壓縮成型，主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂和不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

2、擠出成型

擠出成型，是一種使用擠出機(jī)(擠出機(jī))將加熱的樹脂連續(xù)通過模具并擠出具有所需形狀的產(chǎn)品的方法。擠出有時(shí)用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。擠壓的優(yōu)點(diǎn)是可以擠壓出各種形狀的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)；缺點(diǎn)是這種方法不能廣泛加工熱固性塑料，產(chǎn)品尺寸容易出現(xiàn)偏差。

3、注射成型

注射成型，是利用注塑機(jī)(或注射機(jī))在高壓下將熱塑性塑料熔體注射到模具中，然后冷卻固化得到產(chǎn)品的方法。注射成型也可用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。注射成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動(dòng)化，能夠形成形狀復(fù)雜的零件，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備和模具成本高，注塑機(jī)清洗困難。

4、吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是一種通過壓縮空氣的壓力將封閉在模具中的熱樹脂型坯膨脹成中空產(chǎn)品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品兩種方法。薄膜類產(chǎn)品，各種瓶、桶、壺、兒童玩具都可以吹塑生產(chǎn)。

5、壓延

壓延是一種成型方法，其中樹脂和各種添加劑按預(yù)期進(jìn)行處理(捏合、過濾等)。)，然后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)壓延輥之間的間隙加工成薄膜或片材，然后從壓延機(jī)的輥上剝離，然后冷卻并成型。壓延是一種主要用于PVC樹脂的成型方法，可以制造薄膜、片材、板材、人造革、地磚等產(chǎn)品。

6、發(fā)泡成型

發(fā)泡材料(聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等)的過程。)加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料具有微孔結(jié)構(gòu)。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都可以制成泡沫塑料瓶。按泡孔結(jié)構(gòu)可分為開孔泡沫(大部分相互連接)和閉孔泡沫(大部分相互分離)，主要由制造方法(包括化學(xué)發(fā)泡、物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡)決定。